因地制宜发展生产力，山西灵石经济技术开发区擘画高质量发展新篇章

焦化行业是国家能源战略的重要组成部分，是煤炭资源加工利用的能源转换产业，是钢铁工业重要的配套产业，党的二十大报告提出“推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节”，山西晋中灵石经济技术开发区积极响应国家号召，立足资源禀赋优势，因地制宜发展生产力，以811万吨焦化产能集群为基底，通过规模整合、链条延伸、绿色转型、智能赋能四维发力，推动产业结构从“单一焦炭输出”向“高端多元生态”跨越式升级，一步一个脚印地践行绿水青山就是金山银山的理念。

产能集群筑基，以规模化整合促效能升级。开发区以“关小上大”产能置换为抓手，打造四大链主企业支撑的产业集群核心骨架。聚源煤化300万吨/年、中煤九鑫200万吨/年、宏源富康210万吨/年三大项目已投产，在产产能达710万吨。在建的天星煤气化101万吨/年项目总投资25.8亿元，配备2×50孔大型捣固焦炉，建成后将进一步完善集群产能布局。四个项目共淘汰落后产能约400万吨，新增先进产能811万吨，符合山西省"产能减量置换、装备升级换代"政策导向。四个项目总投资超130亿元，预计年产值超300亿元，带动就业超5000人，项目建成投产后构建起绿色、智能、高效的现代煤化工产业生态，为区域经济高质量发展培育壮大能源新质生产力。

链条纵深延伸，从“焦炭单一品”到“化工矩阵”。开发区以四大焦化企业为链主，从"煤"到"焦"再到"精细化工品"，从单一资源输出到多元产品矩阵，构建"煤-焦-化-电-气"一体化产业链，向下游延伸出LNG、硫酸、液氨、纯氢等产品，实现了煤炭资源的"吃干榨尽"，形成"煤-焦-化"横向耦合、"上下游联产"纵向延伸的产业生态，以实实在在的成果诠释了"新质生产力"的核心要义。目前已形成尿素、合成氨、LNG等多种衍生产品，焦炉煤气资源化利用率提升至95%以上。关键延链项目多点突破，宏源富康45万吨煤焦油精深加工项目全力推动中，投产后可生产针状焦等高端碳材料，实现煤焦油“吃干榨尽”；宏兴碳素3万吨超高功率石墨电极项目启动设备招标，投产后将填补山西省高端电极材料空白。

智能数字赋能，以技术升级提生产效能。开发区强化数智化赋能产业发展，支持引导企业在通信、人工智能、工业互联网、大数据等相关技术在产业场景的应用，重塑产业发展模式和结构，推动产业高速发展。宏源富康210万吨焦化项目全程实现DCS自动化、智能化控制，关键工序响应速度提升40% ；聚源煤化打造智能控制室，通过6大平台实时采集数据，实现全流程可视化管理，使生产效率提高15%，设备故障停机率降低50%，产品装车效率提升90%。智能化改造不仅降低了人工成本，更通过精准调控实现焦炉热效率提升至78%，吨焦能耗较行业平均水平低25千克标准煤。

多元协同发展，构建“焦化+”产业生态。以焦化集群为基础，联动培育新兴产业增长极，打破“一煤独大”格局。依托东方希望晋中铝业打造“煤-电-铝-化工”构建铝系循环生态圈；腐殖酸产业形成四大系列30余种产品，形成“通顺源”“大千林海”“华帝”“昕凯烽”“深奥”等知名品牌，广泛应用于农业、石油钻探、养殖、医药等领域，市场份额占全国近三成，其中黄腐酸钾国内市场占有率达60%，产品覆盖国内20多个省份及南非、菲律宾、印度等40余个国家和地区；灵石经济技术开发区引进的山西佳新通达科技有限公司灵石县可持续航空燃料（SAF）项目签约，引进霍尼韦尔生物质甲醇制航油技术，推动煤化工与新能源产业耦合发展。